RDF燃料棒特性及制作工艺

RDF:是垃圾衍生燃料的简称，具有热值高，燃烧稳定、易于运输、易于存储、二次污染低和二噁英物质排放量低等特点，广泛用于干燥工程、水泥制造、供热工程和发电工程等领域。

RDF燃料棒特性：

1-防腐性： RDF的水分10%，制造过程加入一些钙化化合物添加剂，具有较好的防腐性，在室内保管1年无问题，而且不会因吸湿而粉碎。

2-燃烧性：热值高，发热量再14600- 21000KJ/kg，且形状一致而均匀，有利于稳定燃烧和提高效率。可单独燃烧，也可和煤、木屑等混合燃烧。其燃烧和发电效率均高于垃圾垃圾发电站。

3-环保特性：由于含氯塑料只占其中一部分，加上石灰，可在炉内进行脱氯，抑止氯化物气体的产生，烟气和二噁英等污染物的排放量少，而且再炉内脱氧后形成氯化钙，有益于排灰固化处理。

4-运营性：RDF可不受场地和规模的限制而生产，生产方便，一般按500KG袋装，卡车运输即可，管理方便。适于小城市分散制造后集中于一定规模的发电站使用，有利于提高发电效率和进行二噁英等治理。

5-利用性：作为燃料使用时虽不如油、气方便但和低质煤类似。另外据报道，在日本川野田水泥厂用RDF作为水泥回转窑燃料时，期较多的灰分也变成有用原料，并开始在其它水泥厂推广。

6-残渣特性:RDF生产装置无高温部，寿命长，维修管理方便，开停方便，利于处理废塑料，而焚烧炉寿命为15~20年，定检停工2-4周，管理严格，处理废塑料不便，不宜作填埋处理。

                                                                        RDF制作工艺：

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